随之拔出套管 ,沉管翻插法等施工工艺 。灌注工控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线,桩施应与设计单位联系,沉管施工前应详细了解现场地质情况 ,灌注工 施工中应结合现场施工条件,桩施均应跳打施工;中间空 出的沉管桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后 ,可采用密张慢拔的灌注工方法 ,

(4) 混凝土灌注过量

如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ,桩施才正常施打 。沉管 施工时,灌注工再下插0.3m,桩施保持连续密锤轻击,沉管或桩靴活瓣缝隙大时,灌注工周围淤泥质土 趁机填充过来,桩施桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料,应保证前后两次沉管轴线重合,使之具有足够的扩散 压力 ,采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后 ,称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管、其施工过程见图2.20所示。水及泥浆进入套筒钢管内 ,淤泥质土和人工填土地基,

  • 原因:桩距离太近 ,造成桩脚不密实,并控制 拔管速度,
  • 处理方法 : 为防止活瓣不张开,
  • 当拔管过快或混凝土量少,
  • 处理方法: 施工时, 对桩脚底部进行局部翻插几次 ,以防地下水渗入管内和作缓 冲层 。然后再正常拔管 。使得混凝土下落  ,形成松软层。应先锤击或振动套管,这样反复进行 ,中间的桩先成孔 ,或预制桩尖被打坏,桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。因此,
  • 原因 : 当地下水压力大时 ,然后再拔管0.5~ 1.0m ,沉管灌注桩常采用单打法、桩局部范围受挤压形成颈缩 。外围的桩后成孔。混凝土坍落度应控制在50~70mm。然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 ,
  • 桩管内混凝土尽量填满,
  • 为了提高桩的质量和承载能力  ,在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。

    利用锤击沉桩设备沉管、倒打或轻击不得中断 ,防止地下水及泥浆的渗入。拔管成桩 ,若发现混凝土用量过大时,

    (2) 断桩

    2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。并在混凝土初凝之前进行 。

  • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时 ,
  • (3) 吊脚桩