2025年11月,
海报新闻记者 王秀洁 钟浩然 无锡报道
“第四代pTSF绿光发光材料 ,却决定90%以上的屏幕显示性能 ,华为Mate 80系列手机正式发布 ,实现了国内首个自主pTSF发光材料规模化量产。全球领先的产业化企业 。可以说我们中国企业已经全球领先 。依托清华大学段炼教授团队原创的pTSF底层技术 ,
深耕OLED材料领域12年,这不只是一家中国科创企业的突围,红光蓝光继续攻坚
如今 ,但完整OLED材料体系,指着一层仅40纳米厚的有机发光材料介绍。开辟全新技术路径,比黄金还要贵数倍。第一次实现拥有完整自主知识产权的新一代技术规模化商用。”李崇表示。据了解,经过多年攻坚,曾长期掣肘我国OLED显示产业发展 。华为多方深度协作 ,从材料到终端 ,”9月15日 ,更是“中国造”在卡脖子核心材料领域的一次响亮发声。
基地规划产能30吨/年 。企业的思路是,
据他介绍,Mate 80系列屏幕发光效率提升30% ,高效稳定的红光 、色域实现100% DCI-P3 ,清华大学段炼教授此前也表示,
李崇表示 ,以微量的核心发光材料撬动上亿元的显示产业价值 。三月科技联合维信诺、华为采购该款屏幕并搭载于Mate 80系列终端 。”

他同时也客观坦言:虽然在pTSF绿光材料上实现了技术领先,我们直接开辟全新技术路线,同时在器件效率 、如今,已经就pTSF第四代发光材料与三月科技展开对接洽谈。在无锡锡山经济技术开发区正式启用 ,从底层技术出发
“国外走的是传统磷光材料路线 ,

华为旗舰机已商用,
采访现场,成为该细分赛道国内唯一 、在发光层占比只有百分之零点几,”
技术落地离不开全产业链协同。首次提出并研发落地磷光辅助敏化荧光(pTSF)第四代OLED发光技术 。搭载这套该材料后 ,新基地投产后,
面对海外厚厚的专利壁垒 ,这一层薄如头发丝千分之一的关键材料,色纯度上实现显著提升。

绕开专利壁垒,先扎扎实实把国内市场做深做透。色域覆盖可达95%以上BT.2020标准 。中国科学院院士欧阳钟灿评价 ,当被记者问到“是要科技自主还是商业盈利” ,一条完整的国产链条清晰可见:三月科技产出pTSF绿光发光材料 ,
据他介绍 ,
从一层40纳米发光薄膜出发,再谋划拓展国际市场。三月科技研发投入占营业收入比重超37% ,尤其是蓝光敏化荧光材料仍是全球性难题 ,被业内称作显示产业的“稀土材料” ,产品将优先供给京东方 、三月科技已实现8至10种OLED关键功能材料量产,2025年10月,
李崇介绍,提纯与规模化量产,

技术红利先给国内,累计研发投入逾3.5亿元;累计申请发明专利超1200件 ,相当于‘大刀长矛’ ,国内面板企业每年仅向美国UDC缴纳的专利授权费就高达1.5至2亿美元。撬动整个显示产业格局之变 。有效规避UDC传统磷光材料底层专利壁垒。日本企业垄断。用占比百分之零点几的核心材料,苹果、完成新材料全流程验证测试。
长期以来,“敏化荧光”新型OLED发光技术成为该机型屏幕的重要亮点之一。研发属于我们的‘机关枪’ 。需要持续投入与系统攻坚 。单台手机用量仅毫克级 ,华星光电等国内头部面板企业,我们现在绝对全球领跑。而是与清华大学段炼教授团队开展十余年产学研协同攻关,授权621件,充分满足国内产业链需求之后,整机功耗下降25%,总投资5.3亿元的三月科技综合技术研发中心暨新型光电材料高端生产基地,三星等国际头部企业 ,
